2019年12月9日星期一
激光切割機具有如下優勢
傳統的切割工藝手段有火焰切割，等離子切割，水刀切割和線雷射切割機切割和衝床加工等等，光纖激光切割機作為近年新興的工藝手段，是把能量密度很高的雷射雕刻機激光束照射到待加工工件上，使局部受熱熔化，然後利用高壓氣體吹去熔渣形成切縫，激光切割機具有如下優勢。
1。 割縫窄，精度高，割縫粗糙度好，切割後無需後道工序的再處理。
2。 激光加工系統本身是一套計算機系統，可以方便的編排、修改，適合個性化加工，特別是對一些輪廓形狀復雜的鈑金件，批次較多批量不大，產品生命周期不長，從技術，經濟成本和時間角度來衡量，制造模具不劃算，激光切割尤具優勢。
3。 激光加工的能量密度很大，作用時間短，熱影響區小，熱變形小，熱應力小，加上激光為非機械接觸加工，對工件沒有機械應力作用，適合於精密加工。
4。 激光的高能量密度足以熔化任何金屬，特別適合於加工一些高硬度、高脆性雷射打標機、高熔點的其他工藝手段難以加工的材料。
5。 加工成本低廉。設備的一次性投資較貴，但連續的、大量的加工最終使每個零件的加工成本降低下來。
6。 激光為非接觸加工，慣性小，加工速度快，配合數控系統的CAD/CAM的軟件編程，省時方便，整體效率很高。
7。 激光的自動化程度高，可以全封閉加工，無污染，噪聲雷射焊接機小，極大的改善了操作人員的工作環境。
光纖激光數控切割機功能優勢概括
光纖激光數控切割機在工業產品上的應用雷射焊接機在近幾年得到了快速發展，其近紅外波長(1080nm)更有利於金屬材料的吸收，特別在大功率焊接、切割領域，表現出良好的加工能力和經濟性。和氣體CO2激光器相比，光纖激光器具有以下特點：低維護，低能耗，低運行成本；光纖傳輸，不需反射鏡片，不用調整外光路；耗雷射雕刻機電量低，節能環保，激光器不消耗工作氣體。同時，近紅外波長激光對人體更容易產生傷害，特別是對眼睛的照射損傷，要求設備具有更好的密封等防護功能。
光纖激光數控切割機所采用的光纖激光器在金屬板材切割方面的應用，和傳統的CO2激光器切割相比，變化在於外光路、切割頭、輔助氣體等。激光直接通過光纖傳輸到切割頭，光路穩定可靠，保證機床全幅面切割的一致性，機床不需要外雷射打標機光路保護氣體，將不用配備空壓機等空氣處理系統；激光到切割頭後進行准直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間裝有保護鏡片，用以防止聚焦鏡受污染；光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄(可達0。1mm)，速度更高，適合中薄板的快速切割。
薄碳鋼、不鏽鋼板切割還可使用連續飛行穿孔，中厚板碳鋼可使用脈衝坡調穿孔，厚碳鋼可使用預爆孔再轉脈衝的方式；不鏽鋼、鋁板的切割可設置氮氣或氧氣穿孔，厚度大的材料可設置穿孔後自動切個工藝小孔，讓軌跡切割更加順暢。
在實現小圓孔切割方面，光纖激光數控切割機的精度主要取決於兩方面，一是機床的控制精度，二是小圓的切割工藝質量。德國進口的數控系統具有專門的圓弧精度控制功能，保證小圓的軌跡控制精度；關於切割工藝質量，所有的激光切割機都有多層參數切割功能，在同一個加工程序裡，同一塊板材上，可以調用不同的工藝參數切割，針對小圓的切割，可以調用小圓切割參數數據，用脈衝等切割方式實現小圓的完好切割。
為有效縮短不同材料及厚度的板材的轉換時間，以便提高工作效率，可隨時自動調用；加工輔助氣體自動控制切換，省去人工操作；同一程序裡可實現多種材料和厚度板材的一次切割。同時YC系列所有的光纖激光數控切割機都配套專用的激光切割CAM套料軟件，實現和設備的專家數據庫完美結合，與客戶的產品加工設計文件銜接，達到編程自動化，文件傳輸網絡化。系統可自動計算加工工雷射切割機件的切割長度、穿孔數量、空移距離，結合專家數據庫的切割速度、穿孔時間等工藝數據，來准確計算工件切割時間。再通過輸入輔助上下料時間、成本單價等信息，系統可自動輸出加工成本信息。
光纖金屬激光切割機選購注意要點
很多企業在決定購買金屬激光切割機前，通雷射打標機過對市場上多家生產企業的對比，會大體有個較為明確的概念，即數控激光切割機有些什麼形勢的區分，其售價大概在多少範圍等等，但若是談到具體的細節問題，又會顯得十分模糊，另外諸如售後服務、供貨方式、付款方式等更為具體化的問題上，則更是所知了了。
購買對於廠家產品的質量，價格，服務等諸多方面都是相當重要的，只有確定了幾個重要環節，才可以決定選擇購買金屬激光切割機設備；下面將主要從設備產銷方面談談購買的要點:
1、設備精度
有些客戶收到了別人的誤導，說激光切割精度能達到0。5mm以內，然後就盲目的購買，結果發現不是那麼回事，對於數控設備來說，劃線精度一雷射雕刻機般在0。5mm以內，切割精度一般在±0。1mm，所以客戶購買時一定要多打聽，多詢問。
2、設備價格
雷射焊接機 這是一個很關鍵的問題，面對市場上形形色色的金屬激光切割機，該如何去選擇呢?很多客戶抱著一種僥幸的心理，花低價格去買好設備，這個有點不太現實，一分錢一分貨，低價的設備，買回去只會增加成本，不會降低成本，也不會提高效率。
3、售後服務
主雷射切割機板是電子元器件構成，對於一個電子元件構成的系統，能不出問題嗎?我相信任何一個廠家都不能保證自己的產品不出任何一點點問題，出了問題，就需要及時的給客戶解決，所以建議客戶購買切割機時，一定要問清楚，當地是否有售後服務，需要了解清楚！
4、設備質量
光纖金屬激光切割機的質量是客戶擔心的一個問題，要解決這一問題，客戶可親自到廠家現場，觀看他們的生產流程，通過生產流程可以看出一個企業的規模，通過規模看設備的質量。
選購光纖激光切割機
光纖激光切割機在薄板金屬切割上極具優雷射雕刻機勢，在切割精度上平整、光滑、垂直度好，在切割速度上明顯高於其他激光切割設備。高性價比的光纖激光切割機是目前眾多金屬加工企業所追求的高精密設備。那麼高精密光纖激光切割機價格是多少?
高精密光纖激光切割機的進口設備，采用的是意大利先進激光切割技術，由於目前核心技術還掌握在國外，重要的零部件還需從國外引進，因此導致光纖激光切割機的價格非常昂貴，且高於國產激光切割機。在國內，同功率的光纖激光切割機價格在不同廠商也不盡相同，這是由於部分廠商為了追求低價，采用了性價較低的零件和很薄的鐵皮來制作光纖激光切割機，一般的用戶看不出來這些差別，然而使用時間一長，該設備的切割精度和機架的外雷射打標機形就會受到影響。
光纖激雷射焊接機光切割機隨著工業的發展，在市場上的供需關系和行業競爭力的增加，導致了目前高精密光纖激光切割機價格和前幾年相比有所降低，這對金屬制造企雷射切割機業來說是一件值得高興的事情。光纖激光切割機隨著市場的發展，價格雖然有所降低，但是其技術卻在不斷的創新和改進，目前我國部分商家正在著重研發更高功率的光纖激光切割機，以滿足企業更高的切割需求。
激光切割專家認為，選購光纖激光切割機，不能僅僅在乎高精密光纖激光切割機價格，更應該關注設備的可靠性和廠家的維修服務的方便。光纖激光切割機采用全球技術先進，性能可靠的配件，比如：激光器采用全球可靠性高的SPI品牌，其工作性能穩定、質量可靠，是目前全球小功率激光切割技術。
2019年4月21日星期日
哪些因素影響印刷品的干燥效果?
一、印刷速度對干燥的影響。不同的印刷速度對干燥系統的估價單印刷 台中性能有不同的要求，在速度要求比較高的情況下，對干燥烘箱的加熱距離和干燥效率都有比較高的要求。如果所配套的干燥系統不能使溶劑充分揮發，則很容易造成殘留溶劑超標。
二、印刷機排風系統對干燥的影響。排風系統如果不通暢，則揮發出來的溶劑得不到及時排除。烘箱內的溶劑濃度過高將會阻礙溶劑的進一步揮發，從而影響印品干燥的效果。
三、油墨對干燥的影響：
1、水性油墨的干燥效果與油墨的pH值有密切關系。在相同條件下，當pH值過低時，油墨的干燥速度加快；pH值過高時，油墨干燥速度緩慢，容易出現印品背面蹭髒等現像。
2、溶劑型油墨中混合溶劑的揮發速度直接決定油墨的干燥性能，混合溶劑中不同組分揮發速度不同。通過混合不同種類、不同比例的溶劑，可以方便地調整油墨的溶劑揮發速度，從而改善干燥性能。
四、印版對干燥的影響。對於凹印來說，印版網穴的深度對干燥速度有很大影響，例如深度為33μm的網穴和18μm的網穴，前者印菜單印刷台中刷時油墨的干燥時間比後者要多1倍以上。
五、環境條件的影響。三聯單印刷 台中一般在20℃以下的溫度環境中印刷，油墨自然干燥性要減弱。在30℃以上的環境中印刷，油墨的自然干燥性有加快的趨勢。
六、空氣濕送貨單印刷 台中度過高對干燥的影響：一是空氣中的水分進入油墨，造成溶劑的綜合揮發性變差；二是空氣中水分的大量存在會抑制溶劑的揮發。
如何周密分析膠印印刷的壓力?
當前包裝印刷品絕大多數還是采取膠印的印刷方式。送貨單印刷 台中因為經過膠印的包裝印刷的產品，圖案層次好，質感菜單印刷台中強烈，色彩豐富。在印刷工廠現代膠印機的設備條件下，多色一次成型效率高，因此頗受客戶的青睞。
然而膠印的印刷品也有致命的弱點，相對印刷工廠其它印刷方式容易產生色差。它對膠印的操作工技術要求較高，特別是水墨平衡方面的控制等等，尤其強調規範化的數據操作。色差已成為膠印中最常見、最頭痛的質量問題。不少的膠印包裝印刷品都是三聯單印刷 台中由於存在色差的毛病而遭到客戶的投訴及報廢，給印刷估價單印刷 台中工廠在名譽上及經濟上帶來不小的損失。
膠印印刷是采用間接印刷，利用橡皮滾筒中間彈性體，將印版滾筒上的圖文，在壓印滾筒印刷壓力的作用下，轉印到印刷的紙張上面去，膠印機的印刷速度對於印刷壓力的影響是很大的，許多印刷的實例表明：當印刷速度有較大增加時，印刷的壓力也會隨之增大。這是因為印刷速度的提高，必然使印版與橡皮布、橡皮布與被承印物的紙張之間互相對應的點所接觸的時間相應減少。這種時間的減少，就意味著印刷面之間存在不完全接觸的程度增大，這是十分危險的。
印刷工廠為了有效地避免因膠印時印刷面之間的不完全接觸而引起的圖文網點轉移不完整，網點與圖文不結實、掉版，以及墨色灰淡等現像，就必須使用較大的印刷壓力。這樣一來，既能使油墨較快地從供墨表面轉移到受墨表面，又能使油墨在較短的時間內完成其理想的轉移過程。
畫冊印刷的流程
畫冊印刷的工藝要精益求精，還需要足夠的細三聯單印刷 台中心和耐心。那麼畫冊印刷有哪些流程呢?
畫冊印刷的流程大概可以分為：
一、排版校對：大多數客戶不太會用印刷排版專業軟件，只給到菜單印刷台中一些片面的文字和圖片，甚至有的給到你一本彩色樣本書叫你按上面的格式送貨單印刷 台中來排版，圖片也要專業人員去分析，用專業的術語來說就叫“電分處理”目的就是讓制作出來的樣本圖片更清晰，不過隨著印刷技術的不斷完善和市面上印刷的供需量不斷增加，大多數客戶有自己的設計和排版部門，所以給出的稿子都是很完美的了，我們接到稿子只需要檢查估價單印刷 台中“出血”線和文字是否跳字等，這個過程也是要很仔細的。
二、安排打樣，所有的文字圖片沒問題，就打一本一比一比例的樣子，這樣有實際的樣子看到就比較放心，等同是再檢查一遍了。
三、出菲林，說到出菲林，就是跟照片的底片是一樣的性質，衝洗出來直接曬到PS版上，然後就是等到後續的上機印刷了，不過到目前菲林也退出了印刷行業被CTP直接替代了，所以說科技在發展不進就是在後退。
四、上機印刷，在所有的前期工序都沒問題的情況下進行這步。
五、畫冊印刷出來以後就根據客戶的後道工序進行針對性的做，比如說覆膜、騎馬訂、UV、折頁等等很多。
如何通過通過上光提高畫冊印刷的檔次
印刷一個成品，從設計稿件到最後的拿菜單印刷台中到畫冊印刷成品三聯單印刷 台中，要經過很多很多的工序，而想要到手一本很精美的畫冊，還需要精心設計和精心安排印刷後期工藝。
畫冊印刷不止是印刷出圖片和文字，還需要考慮用哪些工藝來讓畫冊印刷更出彩。有很多種工藝可以選擇，今天我們就來講講用什麼方式讓畫冊印刷品表面更有光澤度和藝術效果。我們可以通過上光來達到增加畫冊印刷品表面光澤度和藝術效果，美化印刷品的作用和功能，使產品表面色彩更顯鮮艷奪目，給人以美的視覺效果，令產品身價倍增。上光又是改善印刷品外觀效果、使用性能、保護性能的重要方法，也是提高印刷品質量和檔次的有效方法。
通常上光的應用範圍有：
一、書籍裝幀，如護封、封面、插頁以及年歷、月歷、廣告、宣傳樣本等，經過上光能夠使印刷品增加光澤、色彩鮮艷。
二、包裝裝潢紙品，如紙袋送貨單印刷 台中、封套、商標等，上光後起到美化和保護商品的作用。
三、文化用品，如撲克牌、明信片及印金圖案上光後能起到抗機械摩擦和防化學腐蝕的作用。
四、日用品、食品等。如卷煙、食品、洗滌劑等商標上光後可以起到防潮、防霉的作用。
五、硬封面上壓銅箔，可使外觀美觀，它的亮度很高，很像金色。
除了上述這些地方，還有一些別的應用就不一一詳述了。
那麼影響畫冊印刷上光質量的因素有哪些呢?上光塗料的黏度對塗料的流平性和潤濕性有較大的影響，當印品的表面光澤度、吸收性不同時，使用的塗料黏度也應有所區別，才能取得較好的效果。這就要求在確定上光塗料的黏度時，應當根據材料的特性全面予以考慮，才能較好地保證上光的質量。由於同一吸收性能的紙張、紙板對上光塗料的吸收率與塗料的黏度成反比，即塗料的黏度值越小，吸收性就越強。所以，畫冊印刷光澤度高的紙張、紙板，上光油的黏度可適當低一點。
除了上光之外還可以選擇覆光膜或估價單印刷 台中者啞膜，覆光膜會讓畫冊印刷品看起來光澤度更好，而啞膜則讓印刷品看起來更有質感，更顯得典雅高端一些。覆膜的同時還對印刷品起到一定的保護作用，使印刷品更易於保存。
2019年3月15日星期五
在挽回裡什麼是高需求感的行為
一、不斷的給對方打電話，解釋自己的行為
很多人挽回在分手以後總會不斷的給對方打電話，不斷的去騷擾對方，不斷的去解釋自己的行為，知道對方把他的電話號碼拉挽回女友黑了，他還沒找到問題所在，又換回不斷的發信息騷擾，直到任何方式都找不到對方了，依然是不明復合白自己的行為是不對的，還在那裡糾結為什麼自己那麼努力對方婚姻挽回還是無動於衷。可以肯定的告訴你，這是在分手後一種很強烈的需求感，你放不下對方， 你把這中感覺強加給了對方，也就是意味著你在不斷的給對方增壓，本身在兩人分手之後最需要的是兩個人靜靜的去思考這段感情，而不是一味的給對方壓力，這樣只會增加對方對你的否定心裡，增加你的挽回難度而已。
二、不斷的哀求對方
很多人因為放不下這段感情，舍不得對方，害怕對方離去，於是在挽回裡面不斷的苦苦愛去對方，讓對方知道自己有多可憐而重新回到自己身邊，但是當你這樣做的時候，只會讓對方越來越肯定和你分開是正確的，因為你的行為讓對方覺得你是毫無思想的和對方站在對立面，和你分手離開你就不用去面對你專業那個偏激的行為了，所以當你要挽回對方的時候，哀求對你的挽回是毫無作用的。
切記什麼是高需求的行為，要在挽回的過程中去避免掉，在挽回的時間裡做正確的事情才更加有利於你的挽回。
為什麼你在挽回女友的時候對方總是不理睬
一、前任分手後存在否定心理，挽回女友的阻礙由此而來
愛情一路走來其實並不容易，因為某些事情引發了分手該怎麼辦?你第一時間想到的肯定是去挽留對方，爭取復合機會。你試過低姿態哀求復合，也試挽回過其他方法去挽留對方，可對方就是堅決分手，態度沒有絲毫改變。這其實就是她的否定心理在阻撓著你。
首先我們得復合了解否定心理的定義，是指你在與對方分手的前提下，急於想要表達自己，或者向對方或向對方作出承諾，甚至苦苦的哀求，引起對方的抗拒和反感，從而讓對方產生否定你的心理。
其實，當對方向你提出分手的時候就代表著他已經對你的一切都加以否定了，你對他所做的任何解釋都只會加重他對你的這種否定心理。因此在對方存在否定心理的時候，所有試圖挽回的個人行為都只會造成負面效果，得不到任何幫助作用。
挽回愛情的過程需要你花各種心思，但也不能太過用力。你想以各種理由約她出來見面、送禮物給她或者去她辦公地點等候她等，這樣的行為在戀愛期間或許能增加彼此感情，但分手後否定心理已經占據了她的內心，以上做法很難達到預期效果。否定心理讓她對你婚姻挽回的形像直接從好男人變成壞男人，她看不到你的優點，你的缺點和不好的地方都會在她腦海裡不停出現，讓她有意無意地避開你，甚至不願意見你。
所以在挽回對方時不要加重對方的否定心理，更不要引發對方的抵觸心理。通過減少挽回愛情的阻力，給你增加二次吸引的機會。否則多此一舉的做法只會讓你的挽回更加吃力不討好，增加復合難度。
避免衝動挽回，如不停地為所有事道歉、重復告訴有多麼愛她、許下會對她更好的承諾那種，這類話語已起不了任何作用，她已經聽到厭倦了。反而如果給予對方適當的空間和時間，讓她冷靜下來，更容易弱化她的否定心理。因為時間可以慢慢衝淡她的負面想法，她會想起與你在一起的美好時光，生活的點點滴滴，可以起到感情緩衝的效果。
如何在挽回裡控制自己的需求感
一、調整好自己的心態，冷靜分析分手的原因
很多人在分手後才意識到自己原來那麼喜歡對方，挽回男友而對方卻早已對你需求感了。那麼，你就要分析你在分手前做過些什麼行為導致了你們走上了分手的道路。而且，感情挽回你在分析這些原因感情復合的同時，你要重新審視自身存在的問題，因為大部分原因都是在你身上的，而且，現在是你要挽回對方，要做出改變的是你。所以你只有找出原因才能針對性的結局。就不會因為需求感高而盲目的進行了。
二、學會傾聽
在剛剛分手的時候主動聯系對方，就是在暴露你自身的需求感，而在分手後建立無需求感的聯系，可以減低對方對方對你的戒備心。和合術當你需求感爆表的時候，對方就會感到害怕，這是每個人都會有的表現。所以在分手後就要隱藏我們的需求感，當再次聯系的時候千萬不要暴露出來，而聯系的過程中要盡可能的少提及你們過往的事情，盡量保持一個低需求感的狀態。多點傾聽對方的訴求，適當的給予對方回應，滿足對方的需求，這樣能使對方對你的好合和術感度提升。
只有你學會控制自己的需求感你才會在挽回你做最多正確的事情，那麼你的挽回才會變的更簡單，你的挽回也會更加的快速。
如何增加挽回的效率
一、降低需求
降低需求，合和術就要減少對他的投入，將更多的時間精力投入到自己的身上，提升自己的吸引力。很多人都不明白為什麼對方會離開得那麼決絕，那根本的原因只是你對他的吸引力下降了，所以才會離開你。想要感情挽回，提升自己的吸引力是很重要的事情。你可以將更多的精力放在自己的身上，找回以前的興趣愛好，做一些自己喜歡做的事情，讓自己的生活變得充實，提升自己的價值。只有當你的吸引力提升上去之後，你就會發現自己會自信很多，那麼你的自信就可以打敗你的擔心，幫助你成功挽回愛情。
二、接受分手的事實
坦然接受已分手的事實，不再去做任何的爭辯，讓彼此達成一致性，如果你去爭辯，只會讓對方覺你無藥可救了從而增加你們的矛盾點，接下來就要采取冷凍，降低自己的需求感，不去聯系對方，給彼此感情復合冷靜思考的空間。隨著時間的過去，慢慢地對方會忘記你的不好，去想念你的好，這就是在給挽回創造先導機會，更利於你們兩個人之間的挽回。最後得記住，要及時改變自己的心態，定好自己的位置，把自己當做對方的普通朋友，這樣才可以讓他在你面前比較自如，這樣才會更加接受你做的挽回和合術事情。
當你清楚的知道什麼是可以做什麼不可以做的時候，就必須嚴格的要去自己，努力的控制自己的需求感，讓自己在挽回的過程中一直做正確的事情從而挽回男友快速的挽回。
在挽回裡，你要注意的兩件事請
一、控制自己的需求感
很多人和合術在挽回以後不能控制自己的需求感，於是在分手以後不斷的去哀求不斷的給對方發信息，可是你的哀求對方根本不會接受只會讓對方越來越遠離自己，自己的短信也石沉大海，很多人不知道這已經是在不斷的增加對方的壓力了，還是控制不了自己的需求感，一直發一直發，一直不斷的在做錯誤的事情。當你控制不了自己的需求感時候只會給你的挽回帶來更大的難度，對你的挽回是毫無意義的。控制自己的需求感才會知道自己這時候不應該給對方增加壓力，給大家思感情挽回考的空間的，在挽回裡做正確的事情。
二、學會提升自己的價值
感情復合 合和術 當你毫無改變的情況下你只會不斷的要求對方，在這樣的情況下你只會不斷的增加對方和你分手肯定的想法。因為對方和你分手肯定是會存在你自己身上的原因的，在你自己毫無提升的情況下只會不斷的要復合只會在不斷的增加對方的壓力。因此在分手後，你要不斷的去提升自己，提升自己的外表，提升自己的內在，只有自己不斷的變優秀的時候，對方才會重新回頭。
挽回不是一挽回男友件困難的事情，難得是不會控制自己的情緒不斷的做錯誤的事情讓對方離你越來越遠，所以當你決定要挽回的時候，你要清楚你要什麼才是對挽回有幫助的做正確的事情。
2019年2月24日星期日
硫化切削油發展歷史
在人們發現將硫溶解在礦物油中能提高油品的極壓性之後，又逐漸發展出以下幾類硫化產品：
(1)硫化烯烴類
硫化烯烴分為兩種：一種是硫化異丁烯，另一種是硫化的長鏈烷基烯烴，硫含量10三菱刀片%—20%。硫化異丁烯是很重要的螺旋絲攻一種，因為顏色淺、油溶性好、極壓性好，被廣泛應用於各類齒輪油、液壓油、潤滑油脂中；但是硫化異丁烯不具有很好的抗磨性，氣味也比較大，再加之對銅的腐蝕性，在金屬加工油(液NACHI鑽頭)中很少采用。
(2)硫化天然脂肪和酯類
硫化產品的原料都是具有極性的物質，極性對金屬表面親和力依有機取代基而定，極性依：烴、酯、醇、脂肪酸次序增加。工業用油而在礦物油中的溶解度卻以相同次序降低。所以硫化脂肪及脂類在實際應用中多采用復配的方式使用；同時，解決了油溶性和金屬親和性的矛盾。
天然油脂具有一個或一個以上的碳—碳鍵與硫反應生成硫化油脂。由於天然油脂具有極好的潤滑油，再與硫結合之後油脂的粘度增大，纖維結構也發生變化，所以顯示出很好的抗磨性能；但由於天然油脂對礦物油溶解性是有選擇性的，所以把天然油脂酯化既保留了油脂的抗磨性，又提高了硫含量，並且油溶性也不再是問題。所以硫化酯類在金屬加工液中以及其它工業潤滑油領域有著非常好的應用前景。
其它硫化產品如璜原酸脂類，因為有惡臭味，已幾乎不再使用；二硫化二苄，因為在礦物油金屬切削油中只有2。5%的溶解度，也不適合金屬加工液中使用，只用於普通齒輪油和合成油中；烷基多硫化物因為硫元素的不穩定性，穩定性差，銅腐蝕嚴重，貯存時有硫析出，所以使用起來受到一定限制。
所以綜上所述，在工業潤滑油和金屬加工液中，應用最廣泛的仍是硫化脂肪及硫化酯類。
切削油的分類
切削油的分類
1、油型
又分礦物油切削油(或金屬切削油復合油)、極壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%～10%)便是復合油，適用於輕負荷的切削加工。極壓切削油中加有硫、磷、氯極壓添加劑，以滿足黑色金屬，齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物，用於高合金材料深孔鑽、攻絲等深度加工。
2、水型
水基的切削油可分為乳化液、半合成切削液和合成切削液。
按用途可進一步分成通用型、防鏽型、極壓型和透明型四種。前三種均為石三菱刀片油潤滑油基礎油中加入乳化劑及其他添加劑(抗磨劑等)的水包油型乳化液。透明型可以是加入少量潤滑油或不加入潤滑油(即全水基合成切削液)的透明液體。水型切削油是近數十年來發展較螺旋絲攻快、使用較廣的品種。
還有一種完全是水的切削液，即電解強堿水。強堿水設備生產的強堿水，PH最高可達13--13。5。
與切削油和水性切削液相比，堿性電解水的原料是100%的水，來源穩定且價格低廉，成本僅是水性切削液的十分之一甚至更少。具有優越的冷卻、清洗性能，不發泡，容易涮洗，同時堿性電解水NACHI鑽頭又具有良好的防鏽性能。而且切削油和水性切削液中都含有有機化合物、油性劑、界面活性劑等成分，對人體健康和環境有破壞作用，而堿性電解水對人體和環境無害，是一種環保、低成本的切削工業用油液，在高速淺層切削上可以完全取代水性切削液。
深孔鑽切削油是什麼 深孔鑽切削油的用途
深孔鑽切削油使用高性能硫化豬油和硫化脂肪酸酯為主劑調和而成NACHI鑽頭，適用於銅、鋁、碳鋼、不鏽鋼等各種材質的深孔鑽削加工，具有極好的抗磨性、極壓性(不會造成工件拉毛、拉傷，提高工件光潔度，有效延長刀具壽命)；易清洗；無異味，不刺激皮膚。
深孔鑽切削油是什麼
深孔鑽切削油就是專門針對深孔加工而研制的特種金屬加工油，使用高效極壓劑的摩擦改進劑，使被切削表面上形成剪切強度低反應膜，減少切削阻力。深孔加工的特點是散熱條件不好，切削油的冷卻效果不易發揮，刀具磨損快，鑽頭易斷。為提高冷卻效果，提高切削油的滲透性和排屑性，降低發三菱刀片熱量，降低刀具支撐部分的摩擦。
深孔鑽切削油的用途
1、廣泛用於鑄鐵，碳鋼，不鏽鋼，鋁合金等各種材質加工。
2、是專門用於深孔鑽削加工的純油性切削油，如深孔鑽、鏜鑽、搶鑽等多種機床鑽削潤滑；
3、適用於合金鋼、不鏽鋼、高鎳合金、高強度高硬度黑色金屬、鋼鐵、鈦合金等難加工材料加工；
4、同樣適用於高強度金屬的珩磨、精加工和重負荷加工。
5、主要用於深孔槍鑽等鑽削工藝，高速重切及難加工材料的切削材料的切削和精密淺加工工藝。
深孔鑽切削油性能特點
1、深孔鑽切削油含有硫，螺旋絲攻氯極壓添加劑能有效地防止金屬接觸面燒結，減少刀具磨損，提高機械壽命。
2、具有強韌的油膜，能為刀鋒提供極好的保護、冷卻和潤滑作用，保證金屬切削油極高的進給度和切削率，以達到完美的表面質量，延長刀具使用壽命並阻止刀瘤的形成；
3、有高滲透性脂肪潤滑劑，降低切削刀口的磨擦阻力及操作負荷，同時提高加工精度及工件表面光潔度。
4、良好的加工光潔度和精度；
工業用油5、流動性好，突出的滲透性能，具有良好的排屑能力。
6、無油霧，大大減輕了工作環境對健康產生的影響
切削油的配方是什麼 切削油有哪些功能
切削油的配方是什麼
1、水基切削油常見配方
礦螺旋絲攻物油:8%~20%+妥爾油:1~8%+PEG600:4%~5%+油酸三乙醇胺:5%~6%+氯化石蠟:1~3%+脂肪醇聚氧乙烯醚:3%~5%+NP-10:3~5%+乙二胺四乙醇:1%~2%+有機硅消泡劑:1~2%+酒石酸鈉:1~2%+石油磺酸鈉:4%~5%+水:余量
2、油基切削油常見配方
硫化脂肪酸酯(YD-3015):5%+硫化豬油YD-1810B:2%+氯化石蠟(T301):2%+環氧大豆油:1%+150SN基礎油:余量
切削油有哪些功能
1、冷卻
表現在降低刀尖溫度、抑制被切削材料和刀具的熱膨脹，以提高操作性能和加工精度。水的熱導率和比熱容均比油大，粘度也比油小，故乳化液的三菱刀片冷卻性能遠比油好。
2、潤滑
減少前刀面與屑、後刀面與加工表面的摩擦，防止發生粘著、積瘤、鱗刺或冷焊，以減少功率消耗和刀具磨損，並得到較好的表面光潔度。
3、防鏽
為防止大氣中的水和氧氣對新加工表面的鏽蝕，在切削油中要加入防鏽劑，提高切削油的防鏽性能，以滿足工件在加工過程中短期防護之需。
NACHI鑽頭4、清洗
利用液流衝去細小的切屑和粉末，防止粘結，以保證刀具和工件連續加工。在磨加工中，清洗性差的切削油會導致堵塞砂輪，使磨削區溫度金屬切削油升高和燒壞工件。使工業用油用低粘度油和加入表面活性劑能提高切削的清洗性。
切削油液的相關研究進展
目前，中國汽車制造業特別是新建三菱刀片工廠、新上項目越來越多地采用高速加工中心、高速數控設備等先進切削技術。冷卻潤滑切削技術對應用先進切削技術有著極其重要的影響，冷卻潤滑切削技術應用的好，對先進切削技術的應用起者事半功倍的作用。
高檔精密機床的加工精度、加工負荷、加工效率等都在大幅提高，對配套切削油螺旋絲攻液的潤滑性能、清洗性能、冷卻性能、低油霧性能和使用壽命等都有了新的要求。同時，對防鏽油、熱處理的要求也在提高。
相應的科研工作一直在持續開展中，如具有較小蒸發傾向並擁有良好油霧抑制傾向的低NACHI鑽頭油霧切削油、可替代亞硝酸鈉的水溶性防鏽劑等。經調研考察，絕大多數的汽車主機廠所用的水基防鏽液或切削液均不含亞硝酸鈉，但在配套廠中仍不乏應用者。
高檔精密機床用磨削油
研發主要針對如德國NIELS等出產的大型齒輪成型磨齒機的配套用油。這種齒輪精加工用的金屬切削機床要求磨削油能更好地降低磨削過程中的磨削溫度，提高工件表面質量和磨具壽命，並有效衝洗磨屑和砂輪末。在配方研制過程中不僅要充分利用好添加劑間的協同作用，對如潤滑性和清洗性間的衝突等，也需要平衡兼顧。
長壽命水基切削液
水基產品較容易滋生微生物往往會影響產品的使用金屬切削油壽命。水基切削液的使用周期尤其得到集中供液系統用戶的特別關注。除合理使用殺菌劑進行維護外，一些有技術的潤滑劑供應商已開始通過配方本身的抗菌設計，使產品具有高度的生物穩定性，有效延長使用壽命。
不含氯化石蠟的切削油液
氯化物作為一種傳統極壓劑， 不僅價格低廉，且有較好的抗磨損、抗擦傷等作用， 在金屬加工油品中得到了廣泛應用。但是氯化石蠟尤其是短鏈(C10～C13)氯化石蠟經排放後對海洋水生物有不良影響，會造成貝類及魚類死亡等後果。工業用油因此，不少國家已將短鏈氯化石蠟(尤其是C12)列入有毒排放物清單，有些國家已對油品中氯的最高含量做了規定，如日本JIS規定氯含量不得超過15%。 隨著人們環保意識的增強和各種法規的健全，通過使用高堿值磺酸鹽、復合聚酯、磷酸酯等及時研制了不含氯化物的加工油液。
2019年2月15日星期五
唇形密封圈常見哪些類型
唇型密封圈唇型密封圈的類型也很多，如下圖中所示有V形橡膠迫緊零件、形、L形、形和Y形等。
(a)是V形圈它是唇密A:圈的典型形式，也是唇形密封圈中應用最早和廣泛的一種。一般用於液壓、水壓和氣動等機器的往復部分，工作壓力達30MPa，夾布橡膠V形密封圈可達60MPa，作溫度達120C，
(b)U形密封圈一般單個使用結構簡單，摩擦阻力小，要橡膠製品配用支撐環、既可作往復密封件又可作低轉速的旋轉密封件，常用於油壓和水壓機。可密封孔(指油壓缸的內園面等)軸或。
(c)L形密封圈用於直徑不太大的低中壓液動或氣動活塞密封。密封孔。
(d)J形密封圈用於低中壓液動和氣動柱塞杆密封。亦可作為低中速的旋轉密封件和防塵密封件。密封O型環軸。
(e)大Y形圈結構簡單緊湊，抗根部磨損能力強，工作位置較穩定，僅在壓力波動大時需使用支撐環，高壓時應加擋圈。用於液壓和氣動往復密封。可密封孔或軸，
(f}小YA形密封防水密封圈圈截面高寬比接近甚至大於2，不需要使用支承環，工作性能穩定，其余特點同大Y形圈，廣泛用於液壓和氣動往復密封。可密封孔或軸。
(g)小YBd封形密封圈，內唇短，外唇長，一長唇保護短唇(工作唇)，可以防止唇口咬傷，無需支撐環，其余的特點同上，廣泛用於液壓和氣動往復密封。可密封孔或軸
(h)小YBD密封圈與小YBd形密封圈正好反過來。是內唇長外唇短，其余特點及使用場合與矽橡膠墊圈小YBd封形封圈一樣。
密封圈的分類有哪些
一、 硅橡膠密封圈
具有突出的耐高低溫性矽橡膠墊圈能，在-70℃-+260℃的溫度範圍內保持良好的使用彈性，並有耐臭氧、耐老化等優點，宜作熱機械中的密封襯墊。因無任何毒性可制作絕熱、絕緣制品及醫用橡膠制品。
二、 丁晴密封圈
具有優良的耐油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和氯化經等介質，因此耐油密封制品以采用丁晴密封圈為主。
三、 氟橡膠密封圈
具有耐高溫性，可在-30℃-+250℃環境中使用，耐強氧化劑、耐油、耐酸堿。通常用於橡膠製品高溫，高真空及高壓環境中，適宜於油類環境。由於具有各種優異的性能，氟橡膠廣泛的用於石油、化工、航空、航天等部門。
四、耐高溫密封圈
耐高溫密封圈具有耐高溫，耐磨損，耐腐蝕，自潤滑等特點、產品主要用於國防、電力、機械、石油、化工、冶金、造紙、船舶等國民經濟各個領域，以及礦山系統、柴油O型環機系統、鐵路系防水密封圈統、航空航天、電火花以及高新技術產業等、
五、 氯丁橡膠密封圈
具有良好的耐油、耐溶劑、化學介質等性能，但不耐芳香族油，其特點是耐天侯老化和臭氧老化性能優良。生產中通常采用氯丁橡膠制作門窗密封條及膜片和一般真空用密封制品；
六、 三元乙丙密封圈
具有良好耐溫、耐天橡膠迫緊零件侯老化和臭氧老化性能，通常門窗密封條、汽車工業中使用最廣泛。
七、 聚四氟乙烯復合墊片
以聚四氟乙烯和優質全成橡膠為素材，采用特殊生產工藝復合而成的新型密封材料，它綜合了聚四氟乙烯和橡膠各自的優良特性，使產品既具備優異的耐腐蝕，而且耐高溫，無毒，抗粘性，又具有良好的彈性和密封性。
淺談橡膠圈以及相關品類
橡膠密封圈是由一個或幾個零件組防水密封圈成的環形罩，固定在軸承的一個套圈或墊圈上並與另一套圈或墊圈接觸或形成窄的迷宮間隙，防止潤滑油漏出及外物侵入。
1、O型橡膠圈
O型橡膠圈適用範圍是汽車行業，形狀為O型密封圈，比較耐磨損，具有防塵密封，用途為孔用密封
2、防水橡膠圈
防水橡膠圈適用範圍是汽車、水管、托輥、軸承、裝飾、泵、電器，閥門，化工管道，機械，門窗，噴塗，氣缸行業；形狀為O型密封圈橡膠製品，產品性質比較耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓；用途為固定密封
3、橡膠圈密封
橡膠圈密封適用範圍汽車，水管，托輥，軸承，裝飾，泵，電器，閥門，化工管道，機械，門窗，噴塗，氣缸行業；形狀O型密封圈，產品性質耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓；用途為固定密封
4、黑色橡膠圈
黑色橡膠圈適用範圍機械行業；形狀O型密封圈；產品性質耐高溫用途為固定密封，孔用密封，回轉密封，水封，軸用密封。
5、透明橡膠圈
透明橡膠圈適用範圍汽車，水管，托輥，軸承，裝飾，泵，電器，閥門，化工管道，機械，門窗，噴塗，氣缸行業；形狀O型密封圈，產品性質耐磨損，耐腐蝕，耐高溫，耐高壓；用途為固定密封
6、彈性橡膠圈
彈性橡膠圈適用範圍軸承，機O型環械；形狀O型密封圈；產品性質耐磨損，耐高溫；用途為固定密封，油封，導向環，防塵密封，回轉密封，水封，軸用密封
7、防爆橡膠圈
防爆橡膠圈適用於石油石化、化工、釀酒、醫藥、油漆、紡織、印染、軍工設施防爆撓性連接管具有耐燃、耐腐蝕、耐水、耐老化、撓性防爆撓性連接管良好、結構牢固等優點
8、方形橡膠圈
方形橡膠圈適用於水管，噴塗，汽車，氣缸，泵，化工管道，裝飾，機械，軸承，閥門，門窗，電器，托輥，通用行業；形狀方形密封圈；產品性質耐腐蝕，耐高溫矽橡膠墊圈，耐磨損；用途為水封，油封，軸用密封，固定密封，孔用密封，導向環，防塵密封，回轉密封。
9、矩形橡膠圈
矩形橡膠圈適用於水管，噴塗，汽車，氣缸，泵，化工管道，裝飾，機械，軸承，閥門，門窗，電器，托輥，通用行業；形狀矩橡膠迫緊零件形密封圈；產品性質耐腐蝕，耐高溫，耐磨損；用途為水封，油封，軸用密封，固定密封，孔用密封，導向環，防塵密封，回轉密封。
硅膠制品在醫用上的應用
隨著科技的發展，技術的進步橡膠製品已經被應用於很多行業，在一般的生產生活中也能見到很多硅膠制品O型環的身影。而其實硅膠還被廣泛應用於醫療行業，很多食品級硅膠管，醫用硅膠管產品也是嘉傑的強項，今天就帶大家了解一下硅橡膠在醫療行業的應用。
硅橡膠能被用於醫療行業是因為其具備有很多獨特良好的性能，如良好的生理惰性，耐體液腐蝕性，耐老化，優良的生防水密封圈物相容性，對人體組織反應極小，在體內不引起異物反應，對周圍組織不引起發炎症等。在醫學領矽橡膠墊圈域，很多醫用高分子材料都是用硅橡膠材質。
雖然硅橡膠被廣泛應用於醫療領域，但因為生產廠家的工藝，原料的區別，在實際應用中醫療級硅膠產品必須達到一定的標准才能保證產品使用的安全性和有效性。這其中包括，物理性能中的拉伸強度，撕裂強度等，還有化學性能中的PH值的變化，紫外吸收，最重要的是生物性能要求中的橡膠迫緊零件熱源，溶血率，細胞毒性等指標。
分析人力資源與中介的主要區別有以下幾點
1、服務內容不同：
人力資源的層面相對高一人力仲介公司些，比如管理人員甚至中高端人才獵頭等，人事外包、勞務派遣這些服務人力都有經營。
勞務中介一般是招聘基層崗位，比如工廠操作工、酒店廚師、保安等。
2、收費對像不同：
人力資源通常是向企業收費，比如一些勞務派遣一樣它們是不允許向求職收費的。
勞務中介一般是向求職者收費或者雙向收費。(企業與求職者兩者收費)。
3、招聘形式不同：外勞申請
人力資源更為主動，積極為企業尋找所需人才，比如一家通信需要電外勞仲介話銷售人員，那麼人力就會按照通信的要求，招聘到適合的人才，簽人力仲介訂合同後派遣他們到上班。
勞務中介一般等人才自己送上門來。中介只是橋梁，只是人才後推薦到人才面試，成功與否都和中介機構無關，中介不會與求職者簽訂勞動合同。
2019年1月13日星期日
螺杆空壓機換季保養需注意事項
隨著一年四季的節氣變換，空壓機、螺中古空壓機杆空壓機也需要隨著不同的季節溫度來進行空壓機換季保養變頻空壓機維護。尤其是要注意冬季時對空壓機、螺杆空壓機的保養常識。
一、空氣壓縮機、螺杆空壓機潤滑系統加油、換油方法：
1、潤滑加油
空氣壓縮機在使用過程中要經常檢查潤滑油油量，發現油位太低時應及時補充潤滑油。
潤滑油的注油方法方法是：
空壓機停機，等內壓釋放完畢，確認系統無壓力後，拉下電源總開關。
打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
加油時要注意油量，油位應保持在低與高油位之間，不能太多也不能太少。油多會影響分離效果，油少會影響設備潤滑和冷卻性能。
2、潤滑油更換
隨著空壓機的運轉，潤滑油的成分會逐步發生一點變化，同時，會有一些雜質進入，因此潤滑油要定期更換。 空壓機潤滑油的更換時間取決於使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。
新購置的空壓機開機運行500小時須更換油，以後按正常換油周期每2000小時更換一次，年運行不足2000小時的空壓機應每年更換一次。
3、濾油器更換
換油時同時更換油過濾器。隨著潤滑油內成分的改變，濾油芯也會變得堵塞。當壓力超過旁通閥承受界限後，旁通閥會自動打開，大量污物、顆粒會直接隨機油進入壓縮腔主機內，造成嚴重後果。
一般來講，潤滑油過濾器的更換周期與潤滑油更換周期一致。但在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。 濾清器更換步驟是：
起動靜音型空壓機空壓機，運行5分鐘左右，使潤滑油溫度升至50℃以上，這時潤滑油粘度下降。
停止空壓機運行，等內壓降低。
當油氣桶內壓力很小時，接上接油裝置，、放油閥打開。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。
等潤滑油基本放盡，成滴狀後關閉放油閥。
用專用扳手反旋油濾芯，取下油濾芯，把各管路裡的潤滑油同時高壓空壓機放盡。
換上新油濾芯，擰回油濾座。
打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線範圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現像。
螺杆空壓機排氣過熱幾個原因分析
今天我們來講講螺杆空壓機排氣過熱原因，很多客靜音型空壓機戶對螺杆空壓機排氣過熱認識不足，螺杆空壓機過熱是比較嚴重的隱患，希望通過這篇文章能給大家帶來幫助。
排氣溫度過熱的原因主要有以下幾種：
回氣溫度高、電機加熱量大、壓縮比高、冷凝壓力高、制冷劑選擇不當。
排氣過熱沒那麼復雜，無非就這幾個原因：
1回氣溫度高
回氣溫度高低是相對於蒸發溫度而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20℃的回氣過熱度。如果回氣管路保溫不好，過熱度就遠遠超過20℃。
回氣溫度越高，氣缸吸氣溫度和排氣溫度就越高。回氣溫度每升高1℃，排氣溫度將升高1～1。3℃。
2電氣加熱
對於回氣冷卻型螺杆空壓機，制冷劑蒸氣在流經電機腔時被電機加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機發熱量受功率和效率影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關。
回氣冷卻型半封螺杆空壓機，制冷劑在電機腔的的溫升範圍大致在15～45℃之間。空氣冷卻(風冷)型螺杆空壓機中制冷不經過繞組，因而不存在電機加熱問題。
3壓縮比過高
排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度，具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。
吸氣壓力由蒸發壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發溫度，可以提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。
一些用戶片面的認為，蒸發溫度越低降溫速度越快，這種想法其實有很多問題。降低蒸發溫度雖然可以增加冷凍溫差，但螺杆空變頻空壓機壓機的制冷量卻減小了，因此冷凍速度不一定快。何況蒸發溫度越低，制冷系數就越低，而負荷卻有增加，運轉時間延長，耗電量會增大。
降低回氣管路阻力也可以提高回氣壓力，具體方法包括及時更好髒堵的回氣過濾器、盡可能縮小蒸發管和回氣管路的長度等。此外，制冷劑不足也是吸氣壓力低的一個因素。制冷劑漏失後要及時補充。實踐表明，通過提高吸氣壓力來降低排氣溫度，比別的方法更簡單有用。
排氣壓力過高的主要原因是冷凝壓力太高。冷凝器散熱面積不足、積垢、冷卻風量或水量不足、冷卻水或空氣溫度太高等均可導致冷凝壓力過高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質流量是非常重要的。
高溫和螺杆空壓機設計的運轉壓縮比較低，用於冷凍後壓縮比成倍提高，排氣溫度很高，而冷卻跟不上，造成過熱。應該避免超範圍使用螺杆空壓機，並使螺杆空壓機工作在可能的壓力比下。在一些低溫系統中，過熱是螺杆空壓機故障的首要原因。
4反膨脹與氣體混合
吸氣行程開始後，滯留在氣缸余隙內的高壓氣體會有一個反膨脹過程。反膨脹後氣體壓力恢復到吸氣壓力，用於壓縮這部分氣體而消耗的在反膨脹中就損失掉了。余隙越小，一方面反膨脹引起的功耗越小，另一方面吸氣量越大，螺杆空壓機能效比因此大大增加。
反膨脹過程中，氣體與閥板、活塞頂部和氣缸頂部的高溫面接觸吸熱，因而反膨脹結束時氣體溫度不會降低到吸氣溫度。
反膨脹結束後，吸氣過程才開始。氣體進入氣中古空壓機缸後一方面與反膨脹氣體混合，溫度升高；另一方面，混合氣體從壁面上吸熱升溫。因此壓縮過程開始時的氣體溫度比吸氣溫度高。但由於反膨脹過程和吸氣過程非常短暫，實際的溫升非常有限，一般不足5℃。
反膨脹是由氣缸余隙引起的，是傳統活塞式螺杆空壓機無法回避的缺點。閥板排氣孔中的氣體排不出，就會有反膨高壓空壓機脹。
5壓縮溫升與制冷劑種類
不同的制冷劑的熱物理性質不同，經歷同樣的壓縮過程後排氣溫度升高量不同。因此對於不同的制冷溫度，應該選用不同的制冷劑。
結論與建議：
螺杆空壓機在使用範圍內正常運轉不應該有電機高溫和排氣溫度過高等過熱現像。螺杆空壓機過熱是一個重要的故障信號，表明制冷系統存在較嚴重的問題，或者是螺杆空壓機的使用和維護不當。
如果螺杆空壓機過熱的根源在於制冷系統，只能從改進制冷系統設計和維護方面著手解決問題。換一台新螺杆空壓機不能從根本上清理過熱問題。
空壓機振動過大?
我們就壓縮機的運行情況和振動所造成的嚴重危害，對空壓機振動變頻空壓機大的原因進行了分析。 原因有以下幾點：
01、開車運行後的振動
機組啟動時，由於機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感，而且在啟動過程中，渡過喘振區是個不穩定的過程，振動明顯起伏。
以某一台空壓機為例，因為啟車不規範，開機時進口導葉和刻度位置經常不一致，致使開機時，啟動電流很大，甚至明顯感覺有喘振現像，造成開機後振動很大，因此，多次啟車影響壓縮機的使用壽命，需要經常停機檢修。
頻繁開停車對機組振動也有影響。由於可觀條件不允許或機械故障的影響，沒辦法一年中開停多次，使轉子平衡被破壞。停車時會把積在轉子上的塵土或其它氧化物不均衡地脫落，破環了轉子的平衡。
由於開停瞬間很大的轉矩對齒輪軸及密封衝擊磨損很大，雖然密封與軸配合在合格範圍內，但會產生很大的軸向位移，總會對密封與軸的某一點產生磨損破壞，使密封或軸的表面光滑度下降，從而使振動加大，甚至損壞設備。
02、軸瓦影響
以前空壓機經常使用的是滑動軸承兩塊瓦，2003年以後，對空壓機滑動軸承進行了改造，在原空壓機體基礎上對軸瓦進行了升級，采用可傾五塊瓦，瓦塊之間及瓦塊與軸間油量增多了，雖然潤滑、冷卻性能變好了，密封性能卻沒空壓機有原滑動軸瓦好；但振動降低了，機械效率也大幅提高，目前已獲得業界的認可。
劣勢是軸承溫度和振動檢測設備時常漂移跳躍，重新調校時僅憑經驗，缺乏標准，使日常監測失靈，給操作工帶來誤判斷。
03、冷凝水的影響
空氣中帶有腐蝕性氣體的冷凝水造成轉子、氣封、擴壓器和碳鋼空氣管靜音型空壓機道等腐蝕嚴重，產生空氣渦流的振動。管道氧化物的衝刷造成轉子平衡破壞，振動激烈，因而停車，此類事故已發生兩次。
冷凝水的影響，特別是在潮濕的天氣下，沒有及時排出冷凝水，或疏水器故障，造成冷凝水中古空壓機不能排出，以致把水帶入葉輪。造成振動加大，損壞設備。
04、軸向位移造成振動值升高
各缸之間用聯軸器聯接傳遞運動和轉矩，由於機組的安裝誤差、工作狀態下熱膨脹、承載後變形以及機組基礎的不均勻沉降等，有可能造成機組工作時各缸軸線之間產生不對中。不對中將導致軸向、徑向產生交變力，引起軸向振動和徑向振動，而且會隨著不對中嚴重程度的增加而增大。
聯軸其安裝有誤差、聯軸器制造不平衡、聯軸器端面偏差過大、彈性聯軸器制造精度不夠和注銷不等原因會造成聯軸器的故障。軸瓦間隙偏大、油膜渦動等原因造成軸承劣勢的主要原因。
另外，軸向位移也會造車振動升高，以一台故障壓縮機為例，原先在安裝時電動高壓空壓機機和大齒輪的同軸度完全根據設計要求來校正。按設計要求安裝，徑向軸向誤差一般允許在0。02mm。
機組運行一段時間後再測，測得軸向已變動，而徑向的水平方向更是明顯走動了0。18~0。20mm左右。這說明機器在對中後走掉的情況下運行，振動就會很大。
05、齒輪接觸面不足
齒輪接觸不足，使齒輪偏載造成工頻振動。透平機的轉速很高，以一台壓縮機為例，1~2級轉速為15200r/min，因而齒輪的精度要求也很高。保持較高的齒輪接觸面很重要，在靜態下檢查齒輪接觸面無法獲得動態的實際接觸情況，我們的做法實在靜態才使接觸面不低於百分之85。
其中一台機組在檢修時發現齒輪接觸面差，一只新齒輪只運行兩個多月就點蝕和大齒面剝落(一只大齒現價30萬)。機組振動很大，齒輪的損壞就呈惡性循環，難以挽救。
由於轉子制造誤差、裝配誤差以及材質不均勻等原因造成的轉子靜平衡、動平衡，這種原因引起的振動在試運之初，便會產生振動；長時間運行後，由於不平衡引起轉子均勻結垢、介質中粉塵的不均勻沉積、介質中顆粒對葉片及葉輪的不均勻磨損等原因引起的轉子不平衡，表現為振動值隨著運行時間的延長而逐漸增大；由於轉子上零部件脫落或葉輪流道有異物附著、卡塞造成的轉子不平衡，表現為振動值突然升高。
如何挑選空壓機濾芯
壓機對於很多工業行業一定都不陌生，聽名字就可以知道，這個肯定是把空氣壓縮的一個機器，那麼空壓機到底是什麼東西呢?空壓機的濾芯有什麼用呢?空壓機濾芯對空壓機的影響到底有多大呢?接下來帶你們去看看。
空壓變頻空壓機機就是在工業行業裡用空壓機壓縮空氣給予氣源的動力，也就是氣動系統的核心機，簡單點講就是壓縮空氣裝置。他的作用一個就是來增加壓力和運輸氣體的機器；第二個就是用空氣進行壓縮，然後再把壓縮氣體作為機靜音型空壓機器或設備的動力等，因為空壓機的種類不同，作用也是不一樣的，比如說，一般用的最多的就是像發電機一樣的。把某種物質轉換成能量。
空壓機濾芯作為空壓機的核心來說，有什麼作用?怎中古空壓機麼挑選?已經成為了很多人的難題。因為想要看出一款空壓機的好壞，就是要看它的濾芯。首先，空壓機的濾芯作用就是保護空壓機不被壓縮空氣時候的顆粒增加磨損和損壞。保證讓空氣夠量的進入空壓機。
那麼空壓機該如何選擇呢?首先我們看看實際作用，要是排塵系統真的完善過好的話，就可以優先選擇，第二，我們要選擇一些自己維護起來很容易的，要不然太復雜，即浪費時間，也清理的不干淨。第三，選擇一些質量好一些的空壓機濾芯。要不然既浪費錢，也很煩。這就是選擇空壓機時候注意的地方。高壓空壓機
空壓機濾芯對空壓機的影響是十分的大的。因為空壓機的好壞都決定於空壓機的濾芯。一般濾芯的旁邊都是一些過濾洞。然後前後都是用來安裝上去的一個東西。也有的是鐵。根據不同種類的空壓機，濾芯也是不同的。我相信在以後，應該會有一款適用於各種機器的空壓機濾芯。
空壓機濾芯對於空壓機固然重要。這點是母庸置疑的。要是我們在購買空壓機的時候，選擇空壓機濾芯好的空壓機。或許對於那些不良商家的假貨就可以一眼識破了。我希望大家在購買空壓機的同時，看看這個是不是全新的。要是，不是全新的。就很難保證這款空壓機的質量。我相信你們看完我的空壓機濾芯的介紹，一定都明白了許多。要想了解更多資訊請關注。
制氮機為激光切割應用保駕護航
激光(受激輻射光放大)切割是通過一種基於受激電磁輻氮氣產生機射的光放大過程來切割各種材料的技術。一些用於切割金屬的工業應用是用二氧化碳激光和光纖激光切割設備。氮氣作為一種高壓氣體輔助切割，吹掃清洗光路，和光學頭。
典型的氮氣激光成套系統布局如下圖所示。空氣壓縮機為氮氣發生器提氮氣機供氣源。氮氣從壓縮空氣中被分離出來，被集中在一個低壓氮氣儲罐中，進而氮氣再通過高壓氮氣增壓裝置從低壓儲罐進入最後的高壓氮氣儲罐。
氮氣在激光切割中的應用
輔助切割的高壓氣體 : 氮氣作為高壓氣體可從切割區除去氧氣，輔助激光切割。這可以提高切割質量，消除氧化，防止變色，從而提高了油漆顏料的附著力和焊接強度
光路清洗:氮氣被用作光路清洗，可將從噴嘴到切割區域的任何粒子從激光光束路徑中去除。這可以防止任何激光扭曲，並有助於保持更精確的切割。
光學頭清洗:用氮氣來吹掃光纖激光器的光學頭。頭部的清洗保證了光學系統不含微粒和水分，保護了激光，延長了設備的使用壽命。
氮氣用於激光切割有以下優勢：
• 氮氣是惰性、干燥、不可燃的氣體，可有效去除氧氣
• 避免氧化，變形或變色
• 快速地從切削區中除去熔化的金屬或殘渣
• 保護激光光學裝置，鏡片和透鏡
• 使邊緣更好地附著在油漆顏料上
• 提高了焊接邊緣的彎曲強度
• 消除光路中的微粒，減少激光扭曲
該怎樣應對制氮機出現的那點小狀況！
在啤酒釀造中，使用氮的優勢隨著制氮機生產技術的日趨完善也氮氣機越來越突出，主要表現在：
1、對酒無影響 : 氮氣無臭、無味、無色，對啤酒口味無任何影響。
2、可與CO2混合使用 : 當回收的CO2不夠使用時，可采用氮氣與CO2的混合氣體，較單獨使用CO2經濟。
3、能顯著改變啤酒泡沫性能 : 氮氣溶解在啤酒內，釋放出極細小的氣泡，使啤酒泡沫更細膩、持久、掛杯。
4、與堿液不反應 : 用氮氣備壓清酒罐，由於氮氣與堿液不反應，洗罐時采用堿液洗滌，不僅提高堿的利用率， 而且避免罐內形成真空。
5、使用方便 : 不受酒發酵產氣限制，具有操作簡單、起動快、隨時隨時用等優點。一般制氮機開機20分鐘後即可產出合格的氮氣。
6、費用較低 : 氮氣以空氣為原料，采用吸附法制氮機從空氣中分離出氮，具有投資少、運行成本低等特點。
制氮機以液氨為原料，經汽化後將氨氣加熱到一定溫度，在催化劑作用下，氨發生分解成氫氮混合氣體，液氨氣化預熱後進入裝有催化劑的分解爐，在一定溫度壓力和催化劑的作用下氨即分解，產生含氫75%、氮25%的混合氣，氣體經熱交換器和冷卻器及流量計後，可進行純化處理或直接使用。
要使氨氣獲得充分分解，必須具備下列條件：
1、及時充分地供給大量熱源。
2、較好的催化劑。
3、液氨的純度為99。8%以上。
制氮機純度上不去有兩大問題：
一、在線檢測氮氣分析儀氧探頭老化，檢測數據有誤
二、制氮機系統本身出現了許多故障導致的氮氣純度不足
制氮機純度不足除了P86氮氣產生機0氮氣分析儀測量數據不准確，主要問題都是源於制氮機本身。總結以下幾點並做出相 應對策如下：
一、氮氣流量超出制氮機的設計產能，有些客戶為了節約設備采購投資，采用了剛剛好的制氮機產能配套思想，結果生產線需求量增加而氮氣流量增不上的情況，此刻增加設備代價高昂，我建議可采用增加純化設備的方式來提升制氮機的實際流量及純度，效果很好！
二、由於制氮機碳分子篩中毒，碳分子篩吸附能力下降。所謂的制氮機碳分子篩中毒指的是由於使用廠家沒能及時對空氣除油除水系統經行保養，導致油污進入制氮機吸附塔內部，油污會堵塞碳分子篩吸附腔而無法吸附氧分子，所以最終從流量計出來的氮氣中會有氧含量高的現像。此刻使用者應當結合生產需要及時對空氣濾芯和自動排污閥、除油活性炭經行更換，最主要的是更換制氮機吸附劑，便可恢復到正常制氮能力。
三、吸附壓力問題。碳分子篩的最佳吸附壓力為0。65mpa以上至0。85mpa，如低於正常制氮機碳分子吸附壓力是無法正常制氮的，那麼造成制氮機吸附壓力低是什麼原因呢，有的客戶會認為是空氣壓縮機供氣不足，其實這只是一個重要原因之一。還有一個隱藏式的重要原因就是制氮機的氣動閥閥門串氣，所謂串氣就是氣動閥由於某些原因密封材料磨損導致制氮機氣動閥關不緊，大量空氣從消音器排除，所以吸附壓力上不來。
四、制氮機碳分子篩粉化受損。制氮機碳分子篩粉化現像為制氮機系統之大故障，碳分子篩粉化是由於碳分子篩壓不嚴實、碳分子篩松動造成的。制氮機在生產組裝過程中由於粗心大意，碳分子篩沒有被壓緊，碳分子衝刷成粉從氮氣出口或者消音器出口排出，有的制氮機壓緊裝置為氣缸壓緊，氣缸下限報警未能及時添加碳分子篩造成碳分子粉化。制氮機使用過程中受震動或者設備移動等原因導致吸附塔結構性故障如吸附塔管道脫焊，碳分子外流，碳分子篩松動而粉化。
订阅：
博文 (Atom)